钛封头生产与加工技术解析！

一、钛封头的核心加工工艺‌

1、旋压成形‌

采用旋压机将钛板坯料固定在模具上，通过旋轮加压与旋转运动结合形成塑性变形，逐步扩展整体表面，适用于碟形、椭圆形等复杂曲面封头制造；

需配合高强度模具及硬质润滑膜处理，防止钛材裂纹并降低摩擦损耗。

2、焊接工艺‌

拼板焊接需遵循工艺卡与焊接评定标准，优先选用TIG焊或埋弧焊，确保焊接区域强度与母材匹配；

焊缝余高需严格控制，避免冲压时因摩擦或变形不均导致鼓包缺陷。

3、热处理控制‌

冷压成形‌：碳钢或低合金钢封头需退火消除残余应力；

热压成形‌：钛材需固溶处理恢复耐蚀性与力学性能。

二、 ‌材料选择与性能特点‌

纯钛（TA1/TA2）‌：耐酸碱腐蚀、生物相容性高；

钛合金（TC4/Ti-6Al-4V）：抗拉强度≥620MPa，耐高温；

钛钢复合封头‌：基层碳钢提供支撑，钛层抗冲刷腐蚀。

三、 ‌质量标准与检测要点‌

表面检测‌：焊缝区域需100%渗透检测，消除微裂纹与气孔；

尺寸精度‌：椭圆度误差≤1.5%D，过渡区曲率半径符合ASME或GB标准；

力学验证‌：抽样进行拉伸与冲击试验，钛合金封头需额外验证高温蠕变性能。

四、行业动态

国产替代加速‌：2025年钛钢复合封头在化工设备领域渗透率提升到65%，宝鸡厂商占据国内市场份额超50%；

绿色工艺‌：旋压成形技术减少材料损耗，推动钛封头加工向低碳化发展。